Линия розлива газированных напитков
Предназначена для изобарического розлива различных газированных напитков: воды, лимонада, колы, тархуна и др.
Принцип розлива заключается в создании внутри бутылки избыточного давления, благодаря которому углекислый газ, содержащийся в напитке, не может высвободиться, а, следовательно, не происходит образования пены, пузырей и других явлений, которые могут помешать процедуре розлива.
Производительность до 3000 бут./ч.
Производительность до 3000 бут./ч.
Система для разлива и упаковки
Система для разлива и упаковки
Автомат предназначен для изобарического розлива различных газированных напитков: воды, лимонада, колы, тархуна и других подобных напитков в стеклянные бутылки. Принцип розлива заключается в создании внутри бутылки избыточного давления, благодаря которому углекислый газ, содержащийся в напитке, не может высвободиться, а, следовательно, не происходит образования пены, пузырей и других явлений, которые могут помешать процедуре розлива.
Благодаря продуманной конструкции, автоматы высокопроизводительны и экономичны, что значительно снижает себестоимость процесса розлива и, в конечном итоге, снижает стоимость потребительской продукции. Высокая автоматизация машины, требует только одного оператора, что значительно снижает затраты на человеческий труд, а так же снижает вероятность ошибки.
Импортные комплектующие известных мировых производителей, делают эксплуатацию машины надёжной и стабильной. Все вращательные компоненты машины проходят высокоточную балансировку, благодаря чему во время эксплуатации машина создаёт мало шума.
Автомат предназначен для изобарического розлива различных газированных напитков: воды, лимонада, колы, тархуна и других подобных напитков в стеклянные бутылки. Принцип розлива заключается в создании внутри бутылки избыточного давления, благодаря которому углекислый газ, содержащийся в напитке, не может высвободиться, а, следовательно, не происходит образования пены, пузырей и других явлений, которые могут помешать процедуре розлива.
Благодаря продуманной конструкции, автоматы высокопроизводительны и экономичны, что значительно снижает себестоимость процесса розлива и, в конечном итоге, снижает стоимость потребительской продукции. Высокая автоматизация машины, требует только одного оператора, что значительно снижает затраты на человеческий труд, а так же снижает вероятность ошибки.
Импортные комплектующие известных мировых производителей, делают эксплуатацию машины надёжной и стабильной. Все вращательные компоненты машины проходят высокоточную балансировку, благодаря чему во время эксплуатации машина создаёт мало шума.
Аппарат для сушки бутылок
Аппарат для сушки бутылок
Ветер с высокой скоростью проходит в закрытый бак из нержавеющей стали, обеспечивает сушку бутылок.
Воздушный поток из вакуумного насоса легко нагревает воздух (можно изменить 10-20 ℃).
Мощность: 3KW , скорость воздуха: 546-716m3/h
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Размер: L950*W430*1400mm
Ветер с высокой скоростью проходит в закрытый бак из нержавеющей стали, обеспечивает сушку бутылок.
Воздушный поток из вакуумного насоса легко нагревает воздух (можно изменить 10-20 ℃).
Мощность: 3KW , скорость воздуха: 546-716m3/h
Материал: нержавеющая сталь SUS304
Размер: L950*W430*1400mm
Струйный принтер
Струйный принтер
Универсальные каплеструйные маркировочные принтеры. Разработаны для нанесения любой информации (дата, вес, гост, логотип, штрих-код, и т.д.) на продукцию и изделия в различных отраслях и сферах производства. Маркировка наносится бесконтактным способом, на ровные и не ровные, пористые и другие типы поверхностей (метал, стекло, пластик, бумага, дерево и многое другое). При помощи каплеструйной технологии, путём дробления чернильной струи на капли. Встраиваются в технологические поточные линии, не требуя дополнительных механизмов и конвейеров.
Универсальные каплеструйные маркировочные принтеры. Разработаны для нанесения любой информации (дата, вес, гост, логотип, штрих-код, и т.д.) на продукцию и изделия в различных отраслях и сферах производства. Маркировка наносится бесконтактным способом, на ровные и не ровные, пористые и другие типы поверхностей (метал, стекло, пластик, бумага, дерево и многое другое). При помощи каплеструйной технологии, путём дробления чернильной струи на капли. Встраиваются в технологические поточные линии, не требуя дополнительных механизмов и конвейеров.
Вид алфавита
- Высокая эффективность
- Две линии изменяемой информации могут быть напечатаны.
- Скорость печати может достигать 4,4 м / сек.
- Содержание печати: графика, специальные графические символы, штрих коды, двумерный (2D) код и т.д.
Этикетировочный автомат
Этикетировочный автомат
Идеально подходит для эксплуатации в составе линий розлива различных напитков. Бесступенчатая регулировка производительности и широкий модельный ряд, позволяют подобрать оптимальный этикетировщик под линию розлива любой производительности. В состав автомата так же входит термоусадочная камера с электрическим или паровым подогревом и собственный транспортёр.
Бутылки подаются специальным шнеком ориентатором, их позиция контролируется датчиком на протяжении всего процесса этикетирования. Подача этикетки контролируется тремя сенсорами, которые чётко выставляют её на позицию.
Достоинства:
●Оборудование изготавливается из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, этикетировщик не подвержен коррозии, легко моется и имеет современный изящный вид.
●Специальный механизм нарезки основан на принципе статического вращения, этикетка нарезается чётко по линии среза.
●Специальные датчики чётко позиционируют бутылки на позиции этикетирования, этикетка всегда чётко устанавливается в положенном месте.
●Модульная конструкция позволяет по отдельности контролировать узлы машины, что делает более точным управление и более высокой производительность.
●Все параметры машины задаются при помощи жидкокристаллического сенсорного монитора, что делает управление более быстрым, простым и удобным.
●Этикетировщик высоко автоматизирован, прост в эксплуатации и обслуживании, для управления машиной требуется один человек, оператор.
Технические характеристики:
●размеры：1500L*1200W*2000H(mm);
●вес：700kg;
●диаметр бутылок：￠25-125mm；
●высота бутылкок：15-320mm；
●тип бутылок：круглые, овальные, квадратные, нерегулярные бутылки
●длина этикетки：280mm；
●толщина этикетки：0.035-0.08mm；
●внутренний диаметр рулоны этикетки ：3-10''
●скорость： не менее 300б./мин.；
●напряжение питания：AC3 380V；
Идеально подходит для эксплуатации в составе линий розлива различных напитков. Бесступенчатая регулировка производительности и широкий модельный ряд, позволяют подобрать оптимальный этикетировщик под линию розлива любой производительности. В состав автомата так же входит термоусадочная камера с электрическим или паровым подогревом и собственный транспортёр.
Бутылки подаются специальным шнеком ориентатором, их позиция контролируется датчиком на протяжении всего процесса этикетирования. Подача этикетки контролируется тремя сенсорами, которые чётко выставляют её на позицию.
Достоинства:
●Оборудование изготавливается из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, этикетировщик не подвержен коррозии, легко моется и имеет современный изящный вид.
●Специальный механизм нарезки основан на принципе статического вращения, этикетка нарезается чётко по линии среза.
●Специальные датчики чётко позиционируют бутылки на позиции этикетирования, этикетка всегда чётко устанавливается в положенном месте.
●Модульная конструкция позволяет по отдельности контролировать узлы машины, что делает более точным управление и более высокой производительность.
●Все параметры машины задаются при помощи жидкокристаллического сенсорного монитора, что делает управление более быстрым, простым и удобным.
●Этикетировщик высоко автоматизирован, прост в эксплуатации и обслуживании, для управления машиной требуется один человек, оператор.
Технические характеристики:
●размеры：1500L*1200W*2000H(mm);
●вес：700kg;
●диаметр бутылок：￠25-125mm；
●высота бутылкок：15-320mm；
●тип бутылок：круглые, овальные, квадратные, нерегулярные бутылки
●длина этикетки：280mm；
●толщина этикетки：0.035-0.08mm；
●внутренний диаметр рулоны этикетки ：3-10''
●скорость： не менее 300б./мин.；
●напряжение питания：AC3 380V；
Автоматическая термоусадочная упаковочная машина
Автоматическая термоусадочная упаковочная машина
Оборудование предназначено для автоматической групповой упаковки бутылок и тары в термо-усадочную плёнку, широко используется на предприятиях по розливу минеральной, питьевой воды, напитков, пива, алкоголя, фармацевтических средств и др. Оборудование заключает в себе автоматическую подачу и группировку тары, её упаковку в термоусадочную плёнку (рукав), подачу бутылок в термоусадочную камеру.
Оборудование предназначено для автоматической групповой упаковки бутылок и тары в термо-усадочную плёнку, широко используется на предприятиях по розливу минеральной, питьевой воды, напитков, пива, алкоголя, фармацевтических средств и др. Оборудование заключает в себе автоматическую подачу и группировку тары, её упаковку в термоусадочную плёнку (рукав), подачу бутылок в термоусадочную камеру.
Примеры упаковки
Достоинства:
- Автомат групповой упаковки в термоусадочную плёнку оснащён импортным PLC и ж/к сенсорным экраном (интерфейс на китайском или английском языке), производственные параметры можно корректировать непосредственно во время производства, на экране отображаются все текущие значения и статистика.
- Высокий уровень автоматизации, от подачи бутылок до охлаждения и отвода готовой упаковки, экономит человеческий труд, снижается себестоимость конечной продукции на потребительском рынке.
- Подача плёнки контролируется электроникой, которая чётко отмеряет заданную длину, экономиться упаковочный материал.
- Ведущий электромотор оснащён инвертером импортного производства, производительность можно регулировать бесступенчато в допустимых техническими возможностями пределах.
- Термоусадочная камера оснащена современной системой циркуляции воздушных потоков и тройным изоляционным слоем, что способствует поддержанию рабочей температуры внутри камеры, экономится электроэнергия.
- Охлаждающее устройство в конце камеры способствует максимально эффективной усадке и охлаждению плёнки, готовую упаковку после выхода из камеры, можно сразу укладывать на палеты или транспортировать на склад.
- Автомат групповой упаковки в термоусадочную плёнку изготавливается из нержавеющей стали, не подвержен коррозии, соответствует санитарным требованиям пищевых производств.
Система для формирования бутылок(полуавтоматическая)
Система для формирования бутылок(полуавтоматическая)
Описание:
HY-C-II полуавтоматическая выдувная машина предназначена для выдува различных форм PET, PC бутылок, емкостью от 50 мл до 5000 мл.
● система разделена на две части, чтобы обеспечить стабильно высокое давление для выдува больших нестандартных бутылок.
● машина оснащена глушителем и заправки компонентами устройства.
● небольшие размеры, удобно безопасно управлять
●машина создаёт мало шума во время эксплуатации и оснащена системой смазки действующих механизмов.
● рациональная конструкция, низкая себестоимость эксплуатации и обслуживания.
Описание:
HY-C-II полуавтоматическая выдувная машина предназначена для выдува различных форм PET, PC бутылок, емкостью от 50 мл до 5000 мл.
● система разделена на две части, чтобы обеспечить стабильно высокое давление для выдува больших нестандартных бутылок.
● машина оснащена глушителем и заправки компонентами устройства.
● небольшие размеры, удобно безопасно управлять
●машина создаёт мало шума во время эксплуатации и оснащена системой смазки действующих механизмов.
● рациональная конструкция, низкая себестоимость эксплуатации и обслуживания.
Условия поставки
Цена
Цена в долларах США, с учетом НДС, на складе Покупателя:
- Система для разлива и упаковки - 84 000
- Система для разлива и упаковки - 15 300
- Запчасти - 7 700
Срок поставки
с момента подписания договора и поступления авансового платежа
70 рабочих дней
70 рабочих дней
Упаковка и транспортировка
Применяются специальные деревянные ящики, предназначенные для перевозок на большие расстояния, защита от влаги, коррозии, ударов и грубого обращения, пригодные для морских, сухопутных перевозок
Порядок расчёта
- 40% - предоплата, после подписания договора в течение 3-5 банковских дней.
- 30% - с момента отгрузки с завода производителя в течение 3-5 банковских дней.
- 30% - после получения и подписания соответствующих актов в течение 3-5 банковских дней.
Гарантия и обслуживание
Срок гарантии составляет
18 месяцев.
В течение всего гарантийного срока Продавец гарантирует своевременное и эффективное обслуживание.
После гарантийного срока, поставщик будет осуществлять широкую техническую поддержку и сервисное обслуживание
18 месяцев.
В течение всего гарантийного срока Продавец гарантирует своевременное и эффективное обслуживание.
После гарантийного срока, поставщик будет осуществлять широкую техническую поддержку и сервисное обслуживание
Монтаж, наладка, обучение персонала
Покупатель несет расходы из расчёта 70 USD в сутки, плюс расходы на питание, проживание, перелёт в обе стороны инженерам завода-производителя.
Монтаж, наладка оборудования и обучение персонала займет 5-7 дня силами 2 специалистов.
Поставщик будет отвечать за обучение персонала, включая эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Обучение будет проводиться на месте у покупателя.
Монтаж, наладка оборудования и обучение персонала займет 5-7 дня силами 2 специалистов.
Поставщик будет отвечать за обучение персонала, включая эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Обучение будет проводиться на месте у покупателя.