Линия розлива в ПЭТ бутылки
Переназначена для розлива жидких продуктов самого широкого назначения: пищевые продукты, включая молочные продукты, алкоголь, бытовая химия, химия и удобрения, косметика, автохимия и др.
Производительность до 3000 бут./час
Производительность до 3000 бут./час
Линия состоит:
Все элементы машин, имеющие контакт с продуктом, выполнены из материалов разрешенных учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы, например: нержавеющая сталь марки AISI 304, которая не поддается коррозии, фторопласт 4Б и др. Эти материалы нейтральны к фасуемым продуктам и моющим растворам и не влияют на их качество и сохранность.
- автомат розлива
- автомат укупорки с погрузчиком крышек
- этикетировочный автомат (самоклеющийся)
- термоусадочный упаковщик
- струйный принтер
- выдувная машина(автомат)
Все элементы машин, имеющие контакт с продуктом, выполнены из материалов разрешенных учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы, например: нержавеющая сталь марки AISI 304, которая не поддается коррозии, фторопласт 4Б и др. Эти материалы нейтральны к фасуемым продуктам и моющим растворам и не влияют на их качество и сохранность.
Пищевые продукты:
вода, соки, растительное масло, ликеро-водочная продукция, соусы, кетчуп, майонез, горчица, мед, джем, варенье, фруктовые и овощные пюре. и пр.
Бытовая химия:
моющие средства, составы для дезинфекции WC, жидкое мыло и пр.
Сельхозхимия и удобрения:
гербициды, пестициды, инсектициды, фунгициды, десиктанты, протравители.
Косметика и парфюмерия:
шампуни, гели, лосьоны, тоники, жидкое мыло, скрабы, кремы, маски, жидкости для снятия лака, спиртосодержащие растворы.
Автохимия и автокосметика:
масла, смазки густые, тосол, тормозная жидкость, омыватели, полироли, воски, автошампуни, мастики и пр. Агрессивная и взрывоопасная химия: кислоты, щелочи, растворители.
Важно:
- Точная производительность линии розлива зависит от диаметра горловины тары и склонности жидкости к пенообразованию.
- В зависимости от требуемой производительности мы производим линию розлива с соответст-вующим числом разливающих головок.
Автомат розлива VLF8-1000
Автомат розлива
Автомат укупорки с погрузчиком крышек DFX-4
Автомат укупорки с погрузчиком крышек
Модель DFX-4 полностью автоматическая укупорочная машина для крышек с винтовой резьбой. Машина спроектирована с учетом современных технологий, позволяет работать на высокой скорости, гибка в настройках, позволяет быстро переходить с одно-го вида продукта на другой. Может быть использована в для укупорки бутылей для пищевых продуктов, фармации, химической промышленности, пестицидов и косметики.
Машина имеет высокую степень автоматизации, хорошую уравновешенность, удобную регулировку, возможность изменения размеров бутылки или крышки.
Модель DFX-4 полностью автоматическая укупорочная машина для крышек с винтовой резьбой. Машина спроектирована с учетом современных технологий, позволяет работать на высокой скорости, гибка в настройках, позволяет быстро переходить с одно-го вида продукта на другой. Может быть использована в для укупорки бутылей для пищевых продуктов, фармации, химической промышленности, пестицидов и косметики.
Машина имеет высокую степень автоматизации, хорошую уравновешенность, удобную регулировку, возможность изменения размеров бутылки или крышки.
Автомат этикетировочный линейного типа
Автомат этикетировочный линейного типа
Самоклеющиеся этикетки применяются во всех отраслях промышленности: пищевой, парфюмерной, косметической, химической, фармацевтической и др.
Линейные этикетировочные машины созданы для нанесения самоклеющихся этикеток различных типов на конические, овальные, цилиндрические и прямоугольные контейнеры. Контейнеры ориентируются в машине таким образом, чтобы можно было наклеить самоклеющуюся этикетку в точно требуемой позиции. На отделяющем лезвии происходит отделение самоклеющихся этикеток от бумажного носителя, чтобы их можно было надежно закрепить на контейнере с помощью расположенных далее фиксирующих элементов.
Самоклеющиеся этикетки применяются во всех отраслях промышленности: пищевой, парфюмерной, косметической, химической, фармацевтической и др.
Линейные этикетировочные машины созданы для нанесения самоклеющихся этикеток различных типов на конические, овальные, цилиндрические и прямоугольные контейнеры. Контейнеры ориентируются в машине таким образом, чтобы можно было наклеить самоклеющуюся этикетку в точно требуемой позиции. На отделяющем лезвии происходит отделение самоклеющихся этикеток от бумажного носителя, чтобы их можно было надежно закрепить на контейнере с помощью расположенных далее фиксирующих элементов.
Образцы тары и тип нанесения этикетки
- Данный этикетировочный автомат предназначен для автоматического нанесения одной самоклеющейся этикетки на круглые бутылки.
- Управление аппликатором осуществляется с помощью микропроцессора, программные воз-можности которого позволяют использовать его для выполнения различных функций.
- За исключением очистки роликов и датчика этикетки аппликатору не требуется периодическое обслуживание. Аппликатор выпускается в правостороннем и левостороннем исполнении.
- Этикеточный материал разматывается с ролика.
- Подающий конвейер спроектирован согласно передовым международным технологиям, обладает высокой степенью устойчивости бутылок;
- Простая и быстрая настройка оборудования позволяет использовать его для бутылок различных размеров и характеристик;
- Автомат может применяться в составе линий для производства пищевых напитков, фармацевтических препаратов, продукции бытовой химии и пр.
Автоматическая термоусадочная упаковочная машина
Автоматическая термоусадочная упаковочная машина
Оборудование предназначено для автоматической групповой упаковки бутылок и тары в термо-усадочную плёнку, широко используется на предприятиях по розливу минеральной, питьевой воды, напитков, пива, алкоголя, фармацевтических средств и других местах. Оборудование заключает в себе автоматическую подачу и группировку тары, её упаковку в термоусадочную плёнку (рукав), подачу бутылок в термоусадочную камеру.
Оборудование предназначено для автоматической групповой упаковки бутылок и тары в термо-усадочную плёнку, широко используется на предприятиях по розливу минеральной, питьевой воды, напитков, пива, алкоголя, фармацевтических средств и других местах. Оборудование заключает в себе автоматическую подачу и группировку тары, её упаковку в термоусадочную плёнку (рукав), подачу бутылок в термоусадочную камеру.
Примеры упаковки
Достоинства:
- Автомат групповой упаковки в термоусадочную плёнку оснащён импортным PLC и ж/к сенсорным экраном (интерфейс на китайском или английском языке), производственные параметры можно корректировать непосредственно во время производства, на экране отображаются все текущие значения и статистика.
- Высокий уровень автоматизации, от подачи бутылок до охлаждения и отвода готовой упаковки, экономит человеческий труд, снижается себестоимость конечной продукции на потребительском рынке.
- Подача плёнки контролируется электроникой, которая чётко отмеряет заданную длину, экономиться упаковочный материал.
- Ведущий электромотор оснащён инвертером импортного производства, производительность можно регулировать бесступенчато в допустимых техническими возможностями пределах.
- Термоусадочная камера оснащена современной системой циркуляции воздушных потоков и тройным изоляционным слоем, что способствует поддержанию рабочей температуры внутри камеры, экономится электроэнергия.
- Охлаждающее устройство в конце камеры способствует максимально эффективной усадке и охлаждению плёнки, готовую упаковку после выхода из камеры, можно сразу укладывать на палеты или транспортировать на склад.
- Автомат групповой упаковки в термоусадочную плёнку изготавливается из нержавеющей стали, не подвержен коррозии, соответствует санитарным требованиям пищевых производств.
Струйный принтер
Струйный принтер
Универсальные каплеструйные маркировочные принтеры. Разработаны для нанесения любой информации (дата, вес, гост, логотип, штрих-код, и т.д.) на продукцию и изделия в различных отраслях и сферах производства. Маркировка наносится бесконтактным способом, на ровные и не ровные, пористые и другие типы поверхностей (метал, стекло, пластик, бумага, дерево и многое другое). При помощи каплеструйной технологии, путём дробления чернильной струи на капли. Встраиваются в технологические поточные линии, не требуя дополнительных механизмов и конвейеров.
Универсальные каплеструйные маркировочные принтеры. Разработаны для нанесения любой информации (дата, вес, гост, логотип, штрих-код, и т.д.) на продукцию и изделия в различных отраслях и сферах производства. Маркировка наносится бесконтактным способом, на ровные и не ровные, пористые и другие типы поверхностей (метал, стекло, пластик, бумага, дерево и многое другое). При помощи каплеструйной технологии, путём дробления чернильной струи на капли. Встраиваются в технологические поточные линии, не требуя дополнительных механизмов и конвейеров.
Вид алфавита
- Высокая эффективность
- Две линии изменяемой информации могут быть напечатаны.
- Скорость печати может достигать 4,4 м / сек.
- Содержание печати: графика, специальные графические символы, штрих коды, двумерный (2D) код и т.д.
Система для формирования бутылок (автоматическая)
Система для формирования бутылок (автоматическая)
Автомат выдува HY-A4 ПЭТ бутылок обладает высокой производительностью и предназначены для изготовления ПЭТ тары в больших количествах на средних и крупных предприятиях розлива напитков. Тара, изготовленная на данном автомате, широко используется для розлива газированной воды, минеральной воды, масел, сельскохозяйственных удобрений, косметики, медикаментов и другой продукции. Линия состоит из автоматической системы загрузки пресформ, станции выдува со встроенной станцией инфракрасного разогрева, необходимого компрессорного оборудования и системы охлаждения пресформ.
Автомат выдува HY-A4 ПЭТ бутылок обладает высокой производительностью и предназначены для изготовления ПЭТ тары в больших количествах на средних и крупных предприятиях розлива напитков. Тара, изготовленная на данном автомате, широко используется для розлива газированной воды, минеральной воды, масел, сельскохозяйственных удобрений, косметики, медикаментов и другой продукции. Линия состоит из автоматической системы загрузки пресформ, станции выдува со встроенной станцией инфракрасного разогрева, необходимого компрессорного оборудования и системы охлаждения пресформ.
Условия поставки
Цена
в долларах США, с учетом НДС, на складе Покупателя:
Система розлива, укупорки и упаковки
Система формирования бутылок - Автоматическая выдувная машина
Связанные запчасти
Итого - 86 000
Система розлива, укупорки и упаковки
- автомат розлива
- автомат укупорки с погрузчиком крышек
- этикетировочный автомат
- автоматическая термоусадочная упаковочная машина
- струйный принтер
- конвейер
- ультрафиолет крышек и бутылок
Система формирования бутылок - Автоматическая выдувная машина
- Автоматическая выдувная машина
- Загрузчик пресс форм
- Воздушный компрессор высокого давления
- Воздушный компрессор низкого давления
- бак для хранения воздуха
- Аппарат для сушки бутылки
- Воздушный фильтр
Связанные запчасти
Итого - 86 000
Срок поставки
с момента подписания договора и поступления авансового платежа
60 рабочих дней
60 рабочих дней
Упаковка и транспортировка
Применяются специальные деревянные ящики, предназначенные для перевозок на большие расстояния, защита от влаги, коррозии, ударов и грубого обращения, пригодные для морских, сухопутных перевозок
Порядок расчёта
- 40% - предоплата, после подписания договора в течение 3-5 банковских дней.
- 30% - с момента отгрузки с завода производителя в течение 3-5 банковских дней.
- 30% - после получения и подписания соответствующих актов в течение 3-5 банковских дней.
Гарантия и обслуживание
Срок гарантии составляет
12 месяцев.
В течение всего гарантийного срока Продавец гарантирует своевременное и эффективное обслуживание.
После гарантийного срока, поставщик будет осуществлять широкую техническую поддержку и сервисное обслуживание
12 месяцев.
В течение всего гарантийного срока Продавец гарантирует своевременное и эффективное обслуживание.
После гарантийного срока, поставщик будет осуществлять широкую техническую поддержку и сервисное обслуживание
Монтаж, наладка, обучение персонала
Покупатель несет расходы из расчёта 70 USD в сутки, плюс расходы на питание, проживание, перелёт в обе стороны инженерам завода-производителя.
Монтаж, отладка оборудования и обучение персонала займет 5 дней силами 2 специалистов.
Поставщик будет отвечать за обучение персонала, включая эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Обучение будет проводиться на месте у покупателя.
Монтаж, отладка оборудования и обучение персонала займет 5 дней силами 2 специалистов.
Поставщик будет отвечать за обучение персонала, включая эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Обучение будет проводиться на месте у покупателя.