Упаковочная горизонтальная линия

Фасовочно-упаковочные автоматы могут быть поставлены с различными типами промышленных дозаторов: весовыми поточными, комбинационными (линейными или мультиголовочными); объемными стаканчиковыми, шнековыми, клапанно-поршневыми, дозатором для счета, вибрационными дозаторами.

В зависимости от типа установленной дозирующей системы машины могут осуществлять упаковку различных типов пищевых продуктов и непищевых материалов:

• Сыпучих (крупы, макаронные изделия, кофе, чай, специи)
• Мелкоштучных (орехи, конфеты, печенье, сушки, баранки, сухофрукты, фисташки)
• Мелкодисперсных и пылящих (сода, какао-порошок, горчичный порошок, крахмал, мука)
• Хрупких (кондитерские изделия, пряники в глазури, вафли, чипсы, крекеры)
• Абразивных (соль, сахар)
• Крупнофракционных (например, сельскохозяйственные: лук, картофель, яблоки и т.п.)
• Замороженных (полуфабрикаты, пельмени, овощи, грибы, ягоды)
• Творога (рассыпчатого, традиционного, зерненого творога)
• Строительных и гранулированных (удобрения, семена, корма для животных, стиральный порошок, бытовая химия, сухие строительные смеси и др.)
• Молочных (молоко, кефир, ряженка, сметана, йогурт, мацони)
• Соусов и масложировой продукция (майонез, кетчуп, горчица, растительные масла,соусы)
• Варенья, джема, мёд
• Детского питания
• Непищевых продуктов (моющие средства, жидкое мыло, удобрения и т.п.)
• Метизы в основном стандартные(саморезы, дюбеля, болты, винты, гайки, шайбы и т.п.)

Состав:

1. Корпус состоит из стальной рамы и химически обработанных, методом анодирования, алюминиевых пластин. Опорные ножки из нержавеющей стали.

2. Система управления и контроля с использованием PLC, микропроцессора последнего поколения, самодиагностика и отображение неполадок на жидкокристаллическом дисплее панели управления, с возможностью ввода до 30 различных программ.

3. Узел контроля длины упаковки с использованием системы фотоэлемента, центрирующего по фотометке печатный рисунок, нанесенный на пленку.

4. Возможность совмещения предыдущей функции контроля длины с системой контроля через энкодер с миллиметровой регулировкой, при отсутствии фотометки на упаковочной пленке.

5. Сварочные губки поперечной сварки выполнены из легированной хромом и марганцем стали с ограниченным тепловым расширением. В них оптимальным образом размещены отрезной нож, нагревательные элементы и температурные датчики.

6. Каландр (система валиков и балансиров), через которые проходит пленка при разматывании с бобины, предрасположен для установки на него устройства печати даты выпуска/срока годности продукта.

7. Держатель бобины с пленочным материалом, оснащенным механическим тормозом и устройством тонкой регулировки при центрировании.

8. Разматывающее устройство рулона, предназначенное для принудительного сматывания пленки с рулона, необходимо при работе машины с высокой скоростью, уменьшая нагрузку на элементы системы протяжки упаковочной пленки.

9. Серводвигатель протяжки пленки.

10. Много электронных термостата пропорционально-параллельного типа с цифровой индикацией, обеспечивающих возможность раздельного контроля температур в узлах поперечной и продольной сварки.

11. Предохранительные, противоаварийные и защитные устройства в соответствии с международными требованиями и нормами.

12. Стандартный комплект быстроизнашивающихся запасных частей и инструментальный ящик.

Клапанно-поршневый дозатор предназначен для жидких и пастообразных продуктов. Он представляет из себя мерный цилиндр с двумя трубами, по одной из которых продукт подаётся к поршню, а по другой отходит от него. На трубах установлено по одному клапану. При открытом клапане на подводной трубе поршень двигается по цилиндру, втягивая продукт внутрь. Когда требуемый объём дозы достигнут, впускной клапан закрывается и открывается клапан на выводной трубе. Поршень начинает движение в обратном направлении, выталкивая образованную дозу продукта. Иногда оба клапана объединяют в один, который открывает трубы поочерёдно.

В зависимости от типа установленной дозирующей системы машины могут осуществлять упаковку:

• Питьевой воды.
• Молочной продукции (молока, кефира, питьевого йогурта, ряженки, сметаны, сливок, сгущенного молока).
• Фруктовых напитков, соков, морсов, киселя, сиропов.
• Растительного масла, уксуса, соевого соуса.
• Соусов, майонеза, кетчупа.
• Бытовой химии (моющие средства, жидкое мыло) в ПЭТ бутылки и канистры
• Автохимии.
• Жидких удобрений.